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 　　下面講講精 密零部件加工的生產(chǎn)有哪些關(guān)鍵點?

　　精 密零部件加工是一個復(fù)雜而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^程，是由每一步的加工過程組成的，那么精 密零部件加工的具體要點是什么呢?

　　在生產(chǎn)過程中，改變生產(chǎn)對象的形狀、大小、位置和性質(zhì)，使之成為成品或半成品的過程稱為工藝過程，是生產(chǎn)過程的主要部分。

　　精 密零部件加工過程是加工過程的基本單元，所謂工序，是指一個或一組工人在一臺機(jī)床上對同一工件(或幾個工件同時)連續(xù)完成的工序部分，工序的主要特征是對象、設(shè)備和操作者不變，工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。

　　工藝過程可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工和裝配等，機(jī)械制造過程一般是指零件的加工過程和機(jī)器的裝配過程的總和，其他過程稱為輔助過程，如運輸、儲存、供電、設(shè)備維護(hù)等，生產(chǎn)過程的內(nèi)容非常廣泛，現(xiàn)代企業(yè)運用系統(tǒng)工程的原理和方法組織和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程視為一個有投入有產(chǎn)出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　精 密零部件加工技術(shù)對工業(yè)的影響

　　精 密零部件加工技術(shù)方便了我們的生活，但是對工業(yè)生產(chǎn)有什么影響呢?

　　精 密零部件加工技術(shù)是規(guī)定零件加工過程和操作方式的技術(shù)，在特定的生產(chǎn)條件下，將較為合理的加工工藝和操作方法以規(guī)定的形式寫入工藝文件，經(jīng)批準(zhǔn)后用于指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)，精 密加工工藝零件的工藝流程一般包括零件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用設(shè)備、工藝裝備、零件的檢驗項目和方法、額定時間和切削量。

　　精 密零部件加工有很多優(yōu)點，可以有效提高產(chǎn)量和效率，有可觀的進(jìn)料效益，降低企業(yè)成本，精 密制造加工技術(shù)還可以改善勞動條件，縮短工作時間，降低勞動強(qiáng)度，提高文明生產(chǎn)程度，此外，精 密加工可以減少更多的人員配置和場地租金，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，節(jié)約能源。

　　在精 密零部件加工中使用自動檢測和監(jiān)控裝置，有利于提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和穩(wěn)定性，柔性自動化生產(chǎn)可以快速適應(yīng)產(chǎn)品的變化，所以精 密加工技術(shù)對工業(yè)生產(chǎn)的影響其實是非常大的。

　　以上就是小編講解的內(nèi)容，希望可以幫助到大家，感謝大家的收看，我們下期見。